礦用全自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)窗用于測(cè)量調(diào)節(jié)風(fēng)窗前方巷道的風(fēng)速，通過監(jiān)測(cè)巷道的平均風(fēng)速和斷面積可計(jì)算出風(fēng)量，為控制系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的風(fēng)量數(shù)據(jù)，以便根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)風(fēng)窗開度，實(shí)現(xiàn)對(duì)巷道風(fēng)量的精確控制。

硬件：作為電控系統(tǒng)服務(wù)器，同時(shí)接入井下環(huán)網(wǎng)與地面辦公網(wǎng)絡(luò)，為系統(tǒng)提供網(wǎng)絡(luò)連接支持，使井下信息能上傳至地面，同時(shí)地面的控制指令能下達(dá)至井下。

軟件：安裝上位機(jī)軟件，作為井下調(diào)節(jié)風(fēng)窗控制管理平臺(tái)。通過該平臺(tái)，工作人員可在地面遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制井下調(diào)節(jié)風(fēng)窗的運(yùn)行狀態(tài)，如實(shí)時(shí)查看風(fēng)窗的開度、巷道風(fēng)速等信息，還可遠(yuǎn)程發(fā)送指令對(duì)風(fēng)窗進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

硬件：采用礦用隔爆兼本安型電控裝置主機(jī)，能適應(yīng)煤礦井下的易燃易爆環(huán)境，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全性。以 PLC 可編程控制器作為核心設(shè)備，其邏輯控制方式可通過軟件編程來實(shí)現(xiàn)，使復(fù)雜的控制邏輯變得簡單。系統(tǒng)通過本安型輸入輸出隔離元件，讀取外部設(shè)備開關(guān)及傳感器信號(hào)，并輸出相應(yīng)的控制指令，通過信息交換系統(tǒng)與上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行通信。

軟件：運(yùn)行與 PLC 可編程控制器相關(guān)的程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)窗的本地控制邏輯。接收地面主機(jī)發(fā)送的指令，根據(jù)指令控制風(fēng)窗的動(dòng)作；同時(shí)將井下傳感器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，并上傳至地面主機(jī)。

旋轉(zhuǎn)編碼器：用于檢測(cè)風(fēng)窗活動(dòng)窗扇的旋轉(zhuǎn)角度，通過讀取旋轉(zhuǎn)角度可精確計(jì)算出單個(gè)窗扇的過風(fēng)面積，最終換算為風(fēng)窗的過風(fēng)面積，為準(zhǔn)確調(diào)節(jié)風(fēng)量提供數(shù)據(jù)支持。

開關(guān)量傳感器（行程開關(guān)和接近開關(guān)）：用于防止運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沖出極限位置，對(duì)風(fēng)窗運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行極限位置檢測(cè)，當(dāng)風(fēng)窗活動(dòng)窗扇到達(dá)設(shè)定的最大或最小開度位置時(shí)，傳感器發(fā)送信號(hào)，使控制裝置停止驅(qū)動(dòng)風(fēng)窗繼續(xù)動(dòng)作，起到保護(hù)設(shè)備的作用。

小門狀態(tài)傳感器：用于監(jiān)測(cè)小門的開關(guān)狀態(tài)，有些調(diào)節(jié)風(fēng)窗可能設(shè)置有小門供人員或設(shè)備通過，該傳感器可實(shí)時(shí)反饋小門的狀態(tài)信息，以便在遠(yuǎn)程控制時(shí)了解風(fēng)窗整體的使用情況。

氣源壓力傳感器：當(dāng)風(fēng)窗采用氣動(dòng)控制時(shí)，用于監(jiān)測(cè)壓縮空氣的壓力值，確保氣源壓力在合適的范圍內(nèi)，若壓力異常，可及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員進(jìn)行處理，以保證風(fēng)窗的正常運(yùn)行。