當(dāng)前位置：
相關(guān)文章
上一個(gè)：
返回列表
服務(wù)熱線
18605483306
18605483306
18605483306
產(chǎn)品型號(hào)：
更新時(shí)間：2025-05-14
廠商性質(zhì)：代理商
訪問(wèn)量：296
服務(wù)熱線0538-8700565
產(chǎn)品分類
壓縮空氣預(yù)冷：降低空壓機(jī)出口的高溫壓縮空氣（通常80~120℃），防止后續(xù)分子篩吸附塔因高溫失效。
后冷卻處理：在氮?dú)饧兓A段，冷卻氣體以滿足工藝溫度要求（如食品級(jí)氮?dú)庑琛?5℃）。
設(shè)備散熱：為制氮機(jī)的壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)等提供冷卻，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
風(fēng)冷式冷卻器
結(jié)構(gòu)：鋁制翅片管+軸流風(fēng)機(jī)，通過(guò)空氣強(qiáng)制對(duì)流散熱。
適用場(chǎng)景：中小型制氮機(jī)（氮?dú)饬髁俊?00 Nm3/h）、缺水或移動(dòng)式設(shè)備。
特點(diǎn)：無(wú)需水源，維護(hù)簡(jiǎn)單，但效率受環(huán)境溫度影響大。
水冷式冷卻器
結(jié)構(gòu)：管殼式或板式換熱器，冷卻水走管程，壓縮空氣走殼程。
適用場(chǎng)景：大型工業(yè)制氮機(jī)（氮?dú)饬髁浚?00 Nm3/h）、水源充足且水質(zhì)較好環(huán)境。
特點(diǎn)：換熱效率高（傳熱系數(shù)300~500 W/(m2·K)），但需配套循環(huán)水系統(tǒng)。
冷凍式干燥器集成冷卻
結(jié)構(gòu)：結(jié)合蒸發(fā)器與冷凝器，將壓縮空氣冷卻至2~10℃，同時(shí)除水。
特點(diǎn)：適用于高濕度地區(qū)，可減少分子篩吸附負(fù)荷。
冷卻能力：根據(jù)壓縮空氣流量、溫降需求計(jì)算（例：100 Nm3/h空氣從120℃降至40℃需約25 kW冷卻量）。
耐壓等級(jí)：
風(fēng)冷式：0.8~1.5 MPa（匹配空壓機(jī)排氣壓力）。
水冷式：殼體承壓≥1.6 MPa，管程水壓≤0.6 MPa。
材料選擇：
風(fēng)冷式：鋁翅片（輕量化）、銅管（導(dǎo)熱好）。
水冷式：316L不銹鋼（防腐蝕）、鈦管（海水冷卻）。
選型依據(jù)
參數(shù) | 風(fēng)冷式 | 水冷式 |
|---|---|---|
環(huán)境溫度 | ＜35℃（高溫需增大換熱面積） | 無(wú)限制（依賴水溫） |
水質(zhì)要求 | 無(wú) | 需軟化處理（防垢） |
能效比 | 較低（COP≈2.0~3.0） | 高（COP≈4.0~5.5） |
維護(hù)要求
每3個(gè)月檢查水側(cè)結(jié)垢，硬水地區(qū)需化學(xué)清洗。
定期監(jiān)測(cè)密封墊圈，防止氣水混合。
每月清理翅片灰塵（壓縮空氣或水槍沖洗）。
檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑，每2年更換潤(rùn)滑油。
風(fēng)冷式：
水冷式：
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
出口溫度過(guò)高 | 翅片堵塞/水垢積累 | 清洗換熱表面 |
壓降異常增大 | 濾網(wǎng)堵塞或管道變形 | 更換濾芯、校正管路 |
冷卻介質(zhì)泄漏 | 密封老化或腐蝕穿孔 | 更換密封件/堵漏 |
余熱回收設(shè)計(jì)：
利用制氮機(jī)壓縮熱預(yù)熱鍋爐進(jìn)水，綜合能效提升15%~20%。
變頻控制：
根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)/水泵轉(zhuǎn)速，降低待機(jī)能耗（節(jié)能率約30%）。
納米涂層技術(shù)：
翅片表面涂覆疏水涂層（如石墨烯），減少積塵并提升傳熱效率10%~15%。
電子行業(yè)：
冷卻高純氮?dú)猓?9.999%），用于芯片封裝，要求無(wú)油無(wú)塵。
采用不銹鋼材質(zhì)+HEPA過(guò)濾，滿足潔凈度ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
化工行業(yè)：
防爆型水冷器，冷卻壓力1.2 MPa的工藝氮?dú)猓馁|(zhì)選用哈氏合金。
制氮機(jī)冷卻器的選型需綜合冷卻方式、介質(zhì)特性及環(huán)境條件：
風(fēng)冷式：適合小型、移動(dòng)設(shè)備，維護(hù)簡(jiǎn)便但效率受限；
水冷式：適合大型連續(xù)制氮，效率高但依賴水質(zhì)管理。
未來(lái)趨勢(shì)聚焦智能化溫控與余熱集成利用，通過(guò)材料創(chuàng)新（如陶瓷換熱管）和系統(tǒng)優(yōu)化，進(jìn)一步提升能效與可靠性。
