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更新時間:2025-12-16
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礦用風筒調風控塵裝置的維護方式及保養要點如下:
表面損傷檢查
每日檢查風筒表面是否有刮破、擠扁、腐蝕等損傷,重點檢查接縫、吊鼻環、風筒脊等易漏風部位。
若發現柔性風筒被礦車或硬物刮破,需及時修補;剛性風筒(如鐵質風筒)需檢查焊縫是否開裂。
接縫密封性檢查
膠質風筒采用反壓邊接頭,需確保接頭嚴密無漏風;鐵質風筒與膠質風筒連接處需加軟質襯墊,并用鐵絲箍緊。
定期檢查接頭是否松動,尤其是斜巷和立井施工時,需防止接頭脫落。
吊掛裝置完整性檢查
風筒吊掛要平、直、穩、緊,逢環必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設計要求。
檢查吊掛裝置(如吊環、鐵絲)是否牢固,避免風筒脫落或晃動。
內部積塵清理
定期清除風筒內部積塵,可采用高壓氣流吹掃或機械清掃裝置,防止積塵影響通風效果。
對于抽出式風筒,需特別注意清除筒內積塵,避免阻力增大或粉塵沉積引發安全隱患。
制定維護周期表
日常檢查:每日檢查風筒表面損傷、接縫密封性、吊掛裝置完整性。
周檢:檢查風筒內部積塵情況,清理噴嘴堵塞(若裝置集成噴霧降塵功能)。
月檢:檢查軸承溫度(運行中不得超過95℃)、電機絕緣性能(絕緣值需大于50歐)、碳刷磨損情況(磨損過度需更換)。
年度大修:全面檢查風筒結構強度,更換老化或損壞部件,進行動平衡試驗(針對剛性風筒)。
潤滑與緊固
對于大功率局部通風機,需定期給電機前后軸承加潤滑油,延長使用壽命。
檢查電纜與接線柱連接是否緊固,線路是否有裸露、虛接現象,確保接地可靠。
備用風筒管理
重要通風區域應配置備用風筒或臨時通風設備,確保主系統故障時能快速切換。
備用風機啟動時間應控制在10分鐘以內,關鍵部位可采用雙電源供電。
高瓦斯礦井
加強瓦斯濃度檢查,每班至少檢查三次以上。當吸瓦斯濃度達到或超過1.5%時,需停止抽出式風機運轉。
確保風筒末端風量大于除塵風機風量,避免瓦斯循環或積聚。
潮濕環境
防止風筒受潮腐蝕,尤其是柔性風筒(如橡膠、塑料材質)。若長期處于潮濕環境,需定期晾曬或采用防潮涂層。
檢查噴淋洗滌洗液酸堿度(PH值需控制在6-9之間),防止腐蝕設備或堵塞噴嘴。
高溫環境
避免風筒長期暴露于高溫環境,防止材料老化或變形。若需在高溫巷道使用,需選擇耐高溫材料(如玻璃鋼風筒)。
檢查電機溫度,防止過熱引發故障。