礦用氣動無壓風門與煤礦自動無壓風門的結構與工作原理
結構組成
礦用氣動無壓風門與煤礦自動無壓風門主要由機械部分、氣動系統和控制部分組成。機械部分作為風門的基礎架構,為整個設備提供了堅實的支撐和穩定的運行保障。其門框通常采用高強度的 Q235B 鋼材焊接而成,鋼板厚度一般≥2mm,與巷道固定的預埋螺栓孔間距≤600mm,確保了門框與巷道連接的牢固性,能夠承受一定的壓力和沖擊力。門扇多為雙扇對開式,材質選用鋼制或高強度復合材料,表面焊接間距≤300mm 的加強筋,大大增強了門扇的強度 。門扇邊緣鑲嵌的聚氨酯密封膠條,具有良好的彈性和耐磨性,能有效提高門扇的密封性能,減少漏風現象,使風門在關閉狀態下能夠更好地阻隔風流。
平衡結構是機械部分的關鍵組件,它通過連桿、銷軸連接雙扇門,巧妙地利用杠桿原理抵消風壓。當巷道內存在風壓時,平衡結構可以將風壓轉化為一種內力,使得開啟力≤100N,保證風門在開啟時不受風壓影響,無論是正向還是反向的風壓,都能實現輕松開啟和關閉,極大地降低了操作人員的勞動強度。配重則與平衡結構相配合,幫助風門在關閉時更加平穩,并且在一定程度上輔助平衡風壓,確保風門的正常工作,維持通風系統的穩定運行。
氣動系統是風門實現自動控制的動力來源,氣缸作為動力執行部件,是氣動系統的核心。其缸徑一般在 φ63 - 100mm 之間,通過壓縮空氣的作用,推動活塞桿伸出或縮回,從而帶動門扇的開啟和關閉。儲氣罐容積≥20L,用于儲存一定量的壓縮空氣,以保證在氣源不穩定時,風門仍能正常工作。減壓閥用于將氣源壓力調定在 0.6 - 0.8MPa 范圍內,為風門的開啟和關閉提供穩定的動力。氣閥和電磁閥用于控制氣缸的進氣和排氣方向,實現門扇的開啟和關閉動作。其中,電磁換向閥是控制氣缸動作的核心元件,它通過接收控制信號,快速切換氣路,使氣缸能夠準確地執行開啟或關閉的指令,確保風門的動作精準、高效。
控制部分則是風門的 “大腦",負責協調各個部件的工作,實現風門的自動化運行。它主要包括傳感器、控制器和執行器等組件。傳感器用于檢測行人、車輛的靠近以及巷道內的風壓、溫度等環境參數,常見的有紅外傳感器、超聲波傳感器、風壓傳感器等。紅外傳感器和超聲波傳感器能夠檢測到人員或車輛進入感應區域,并將信號傳輸給控制器;風壓傳感器則實時監測巷道風壓,為風門的開啟和關閉提供數據支持,確保風門在不同風壓條


件下都能正常工作。控制器通常采用 PLC(可編程邏輯控制器)或單片機,它接收傳感器傳來的信號,并根據預設的程序和邏輯,控制執行器的動作。執行器主要包括繼電器、電磁閥等,它們將控制器的信號轉化為具體的機械動作,驅動氣缸或電機,實現風門的開啟和關閉。此外,控制部分還可以配備人機界面(HMI),如觸摸屏或控制面板,方便操作人員對風門進行監控和設置,實時了解風門的運行狀態,及時調整相關參數。 工作原理
無壓平衡是這類風門的核心工作原理之一,它通過獨特的機械結構設計,實現了風門在開啟和關閉過程中不受風壓影響。雙扇門通過連桿聯動,當一側風壓作用于門扇時,另一側門扇同步受力,形成力矩平衡,從而消除風壓阻力,使風門的開啟力與風壓大小及風向無關。以巷道風壓為 2000Pa,單扇門受力面積 3.2㎡為例,總壓力可達 6400N,而通過平衡機構后,實際開啟阻力≤2000N,開啟力大幅降低,使得風門的操作更加輕松省力,即使在高風壓的巷道環境中,也能確保風門的正常開啟和關閉,有效保障了通風系統的穩定運行。
氣動驅動是風門實現自動開啟和關閉的動力方式。氣源經減壓閥、電磁閥進入氣缸,推動活塞桿伸出,從而帶動門扇開啟。在關閉時,可依靠配重或彈簧復位,也可通過氣缸反向動作實現門扇關閉。當行人或車輛靠近風門時,傳感器檢測到信號并傳輸給控制器,控制器發出指令,使電磁閥通電,氣源經過減壓閥調節后,壓縮空氣進入氣缸無桿腔,推動活塞伸出,活塞桿帶動門扇開啟。當行人或車輛通過后,傳感器再次捕捉到信號,控制器控制電磁閥復位,氣缸活塞縮回,風門在配重或彈簧的作用下平穩關閉。這種氣動驅動方式具有響應速度快、結構簡單、維護方便等優點,能夠滿足煤礦井下復雜環境的使用要求。
互鎖功能是保證通風系統正常運行的重要保障,兩道風門通過氣管互鎖,當一道風門開啟時,另一道風門的氣缸被鎖定,無法動作,從而防止風流短路,保證通風系統的穩定。在煤礦井下,風流短路可能導致瓦斯積聚等嚴重安全隱患,而互鎖功能從根本上杜絕了這種情況的發生。例如,當一道風門開啟時,其對應的氣管會向另一道風門的氣缸傳遞鎖定信號,使另一道風門無法開啟,只有當第一道風門 關閉后,另一道風門才能正常開啟,確保了風流按照預定的路徑流動,為礦井安全生產提供了堅實的保障 。